Пескоструйное оборудование

Пескоструйное оборудование — техника, предназначена для выполнения покрасочных, строительных и реставрационных работ. Также может использоваться для очистки поверхностей от загрязнения и ржавчины.

Пескоструйное оборудование: разновидности и особенности выбора

Пескоструйное оборудование представлено пескоструйными аппаратами, пескоструйными пистолетами, баками-распылителями, соплами и другими элементами. Оборудование работает за счёт сжатого воздуха, подаваемого через компрессор. Техника применяется для устранения ржавчины, очистки поверхностей перед распылением краски/грунтовки и некоторых других задач.

Конструктив пескоструйных пневматических аппаратов

Хотя на рынке существует множество вариантов пескоструйного оборудования, в большинстве случаев техника имеют общие конструкционные черты.

Конструктив пескоструйных аппаратов:

1. Ёмкость, в которую помещается расходный материал (песок, стальная дробь, купершлак, гарнет и т.д.). Может быть герметичной и негерметичной. Первый вариант более предпочтительнее, поскольку подача расходника совершается под напором.
2. Шланг, по которому движется материал. Может предназначаться для мокрого или сухого песка.
3. Сопло. Позволяет регулировать подачу песка, краски и т.д. Выполняется из стали или керамики.
4. Заборный патрубок.
5. Элементы управления.
6. Пистолет, через который совершается выход абразива и прочих материалов.

Пескоструйное оборудование — пневматическая установка, для работы которой требуется компрессор. Дополнительный аппарат подбирается с учётом его мощности и создаваемого давления. Присоединяется к пескоструйной установке через шланг.

Сфера применения пескоструев:

• СТО, рихтовка кузовов;
• строительство;
• ювелирное дело;
• ремесла;
• ремонтные работы;
• художественная обработка стекла, зеркал и дерева;
• производственные цехи, в которых используются металлические детали;
• коммунальное хозяйство (к примеру, устранение граффити с бетонной поверхности).

Важно! В помещении, где планируется пескоструйная обработка, обязательно должна быть установлена вентиляция. Оператор должен работать в защитном костюме и респираторе. При работе с пескоструем желательно приобретать аппараты со шлангом для мокрого песка. Это позволит минимизировать выброс в воздух силикатной пыли, которая оседает в лёгких и приводит к профзаболеваниям.

Как выбрать пескоструйный аппарат?

Выбор пескоструйного прибора совершается исходя из того, какие типы работ нужно выполнить. Для автомастерской следует выбирать напорный аппарат, подающий абразив под высоким давлением. Такая техника позволяет справиться с очисткой хромированных и гальванизированных элементов авто, к примеру, дисков. Оборудование также подходит для строительных работ. Главное, выбрать баллон требуемой ёмкости.

Важно! Иногда компрессор стоит в 5-10 раз дороже самого пескоструйного оборудования. Этот момент нужно учесть при выборе техники.

Критерии выбора пескоструйного оборудования:

• мощность (подбирается с учётом объема и частоты выполняемых работ, а также мощности компрессора);
• размеры (могут быть как крупные аппараты с бачком на 100-200 л, так и портативные модели);
• бренд (лучше приобретать технику проверенных торговых марок);
• совместимость с компрессором;
• технические характеристики.

Немаловажную роль в эксплуатации пескоструйного оборудования играют сопла. Они считаются расходным материалом. Предназначены для разгона абразива и формирования рабочего пятна. Ресурс керамических и стальных сопел невысокий — 5-8 часов непрерывной работы. Вам придётся часто менять эти расходники при выполнении кузовного ремонта.

Подбираем компрессор

При обработке поверхностей нагрузка на них зависит от 2 параметров:

• диаметра песчинок абразивного материала;
• создаваемого воздушного потока.

Производительность компрессора для пескоструйных пистолетов должна превышать 250 литров в минуту. Требуемое давление — до 8 бар. На невысоком давлении совершают матирование зеркал и стекла (3-4 бара). Для очистки каменных и бетонных поверхностей создают давление 4-6 бар. Чтобы снять старую краску и покрытие с металла, настраивают аппарат на 6-8 бар.

Скорость выполнения работ зависит от производительности компрессора. К примеру, компрессор с 24-литровым ресивером и расходом 206 л/мин будет находится в режиме ожидания после нажатия курка 25 секунд. Как только давление достигнет 6 бар, произойдёт включение. Но даже при работающем движке давление в ресивере потихоньку уменьшится. Следовательно, техника будет работать с перерывами, поскольку ей нужно накапливать воздух и охлаждать свою головку.

Важно! Удобно, когда в компрессоре имеется ресивер. Он нивелирует перепады давления в случае смены режима установки, а также очищает воздух от масел и влаги.

Для СТО лучше выбирать технику со встроенным баком. В небольшой по объёму резервуар помещается абразив. Бочковые модели также могут использоваться для устранения ржавчины с предметов или обработки посуды/сувениров.

Шланговое пескоструйное оборудование применяется в том случае, если предстоит большой объем работ. Специальный шланг для перемещения абразивных составов опускается в отдельную ёмкость.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какое пескоструйное оборудование выбрать для кузовного ремонта в автомастерской?

Для очистки поверхностей площадью 1-2 кв. дециметра лучше выбирать пескоструйный пневматический пистолет без сбора отработанного абразива. Абразив всасывается либо из дополнительного бака на корпусе, либо из отдельной ёмкости через заборный шланг. Такой инструмент используется для снятия нагара, устранения очагов коррозии, подготовки покрытия перед покраской.

Как подобрать абразив для пескоструйного оборудования на СТО?

Максимальная фракция песка — 2 мм. Для её применения внутренний диаметр сопла должен составлять 6 мм. Мелкофракционный песок в 0,6 мм предназначен для полировки кузова автомобилей или деликатного устранения ржавчины. Абразив такого диаметра применяется перед нанесением лакокрасочного покрытия, создавая нужную шероховатость.