Оснастка для станков по металлу

Оснащення для верстатів по металу — інструмент, призначений для закріплення заготовок або виконання додаткових функцій, як-от нарізання зубців, прорізання шпонкових пазів тощо.

Якісне оснащення для верстатів по металу в магазині TorgShop

Оснащення для металорізальних верстатів підвищує ефективність роботи і розширює їхні можливості. Воно не продається спільно з обладнанням, тому його доводиться докуповувати окремо. Підбір інструментів здійснюється з урахуванням конкретних типів верстатів і необхідності виконати ті чи інші обробні операції.

Варіанти оснащення для різних верстатів по роботі з металом

Відомо, оснащення підбирається з урахуванням типів обладнання. Наприклад, для токарного верстата купують пристосування, що утримують заготовку або дають їй додаткову опору, а також вимірювальні елементи. Фрезерні та шліфувальні верстати, крім цих інструментів, передбачають цілу низку пристосувань, призначених для додаткових функцій.

Оснащення для токарного верстата

Для фіксації деталей на токарному верстаті оператору можуть знадобиться патрони таких видів:

• цанговий — для утримання коротких і крихких заготовок;
• мембранний — забезпечує точне центрування деталі;
• повідковий — призначений для кріплення довгого вала;
• важільний — дає змогу зафіксувати заготовки будь-яких розмірів;
• клиновий — відповідає за високу точність установки;
• 3 і 4-кулачковий патрон, який демонструє високу точність у роботі.

Також можуть знадобиться план-шайби, що закріплюють несиметричні заготовки, і центри для фіксації валів із центровими отворами. Для надмірно довгої заготовки застосовують люнети, які слугують додатковою опорою і не дають прогинатися деталі. Дуже часто токарний верстат обладнують додатковими освітлювальними приладами.

Цікаво! У центрів, на відміну від патронів, базування відбувається за віссю обертання заготовки, а не за її зовнішньою поверхнею. Саме тому центри краще використовувати для фіксації круглих деталей.

Оснащення для фрезерного верстата

Оснащення для кріплення заготовок фрезерного верстата представлене:

• патроном самозатискного типу, який призначений для захоплення пальцевих, торцевих і кінцевих фрез;
• перехідною втулкою, яка використовується тоді, коли відсутня сумісність хвостовика з отвором шпинделя (наприклад, дає змогу закріпити фрезу з інструментальним конусом і циліндричним хвостовиком у шпинделі з конусом Морзе);
• оправкою для закріплення циліндричних і дискових фрез на горизонтально-фрезерному обладнанні;
• лещатами для фіксації заготовки (існують моделі з двома рухомими губками або однією рухомою губкою);
• ділильними головками для точної нарізки зубів і шліців;
• поворотними і стаціонарними столами;
• магнітними плитами на електричних і постійних магнітах (останні не гріються, а перші демонструють кращий затиск);
• вакуумними пристроями для утримання деталі в потрібному положенні;
• призмами і затискачами, призначеними для закріплення вала і обробки шпонкового паза;
• пальцями і штирями, завдяки яким можна розташувати плоскі заготовки на столі (для розміщення деталі використовують 3 штирі).

Функціонал фрезерних верстатів може бути розширено за рахунок купівлі довбальної, шліфувальної та свердлильної головки.

Оснащення для шліфувального верстата

Шліфувальні верстати забезпечують дзеркальну поверхню металевої заготовки. Підбір оснащення здійснюється з урахуванням типу обладнання.

Пристосування для круглошліфувальних верстатів:

• ділильні головки — фінішна обробка коліс із зубами;
• кулачкові патрони;
• люнети, повідкові патрони, які призначені для довгих валів;
• центри різного типу, як рухомі, так і обертові;
• цангові затискачі багатопелюсткові.

Оснащення для плоскошліфувальних верстатів:

• прихвати і призми;
• поворотні столи;
• оправки для шліфувальних кругів;
• лещата зі змінними губками;
• і деякі інші пристрої.

Важливо! Точність пристосувань для шліфувальних верстатів має бути високою. Під час встановлення оснащення стежте за тим, щоб не було люфтів у рухомих механізмах.

Вимоги до оснащення

Для поліпшення ефективності верстатних робіт по металу рекомендуємо підбирати оснащення з урахуванням таких вимог:

• Жорсткість і деформувальні якості. Зрозуміло, вибравши жорстке пристосування для кріплення, ви забезпечуєте надійну фіксацію деталі. Разом з тим, повинні розуміти, під час чорнової обробки жорсткі пристосування не зможуть "погасити" вібрацію, а отже, результат обробки, найімовірніше, буде з похибками.
• Механізований привід. Слідкуйте за тим, щоб привід не повністю фіксував деталь, а за необхідності — розтискав кріплення. Якщо станеться обрив шланга або замикання в приводі, заготовка, як і раніше, залишиться в пристосуванні. Фіксувати заготовку можна пакетом тарілчастих пружин.
• Мінімальний час на перевстановлення. Бажано, щоб витрачений на встановлення пристосувань час не займав більше 10% від часу, витраченого на обробку металу.
• Клас точності. При виборі інструменту орієнтуйтеся на цей показник. Клас точності оснащення повинен збігатися з класом точності верстата.
• Довговічність. Що вищий термін корисної служби пристосувань, то краще для вас.

Під час встановлення оснащення стежте за тим, щоб кріпильні елементи йшли в розріз із траєкторією переміщення інструменту.

Поширені запитання (FAQ)

Яку за жорсткістю потрібно вибирати оснащення для металевих верстатів?

На верстатах, призначених для чистової обробки, оснащення має бути досить жорстким. Саме тому стежте за тим, щоб вона була виготовлена із загартованої сталі. Чистова обробка вимагає менш жорсткого інструменту, краще — з м'якої сирої сталі.

Які центри прийнято використовувати для токарного верстата?

Наполегливі центри або центри, що не обертаються, не рухаються в процесі виконання обробних операцій, а отже, обробка буде високоточною. Але такі пристосування схильні до перегріву. Зубчасті центри надійно закріплені в шпинделі, отже, можуть передавати обертання заготівлі. Обертові центи, хоча й позбавлені можливості перегріву, демонструють невисоку точність. Конусні центри застосовують для валів. Щоб зафіксувати деталь із внутрішніми отворами, оператори вдаються до грибкових центрів.