Шлифовальные станки по металлу

Шлифовальный станок по металлу — оборудование, предназначенное для обработки металлических заготовок различных форм с помощью абразивного инструмента.

Шлифовальные станки по металлу: виды, конструктив, особенности выбора

Для придания точности и формы деталям совершается чистовая обработка на шлифовальном станке. Не зависимо от того, изготовлена деталь в домашних условиях или на серийном производстве, процесс шлифования обязателен. Для его совершения используются различные абразивные материалы, которые докупаются отдельно.

Предназначение:

• черновая и чистовая обработка внешних поверхностей изделий;
• хонингование заготовки;
• шлифовка внутренних отверстий;
• полировка заготовок;
• обработка изделий цилиндрической и конусовидной формы;
• шлифовка плоских поверхностей под различными углами.

По своей конструкции шлифовальные станки похожи на фрезерные и токарные. Единственное отличие — у них присутствует абразивный шлифовальный круг, вращающийся с высокой скоростью.

Разновидности станков и особенности работы

Существуют специализированные станки, которые заточены под нужды конкретного производства, и станки общего назначения. Второй вариант выпускается для массовых потребностей. Агрегаты общего назначения закупают производственные предприятия, СТО, мастерские по обработке металла, а также домашние хозяйства.

Шлифовальные станки общего назначения оказывают следующую обработку металлических поверхностей:

• наружную (шлифовка внешней поверхности заготовки);
• внутреннюю (шлифовка пазов, как сквозных, так и глухих);
• профильную (чистовая обработка сложных по форме деталей).

Оборудование некоторых производителей способно выполнять несколько видов такой обработки.

Также станки бывают:

1. Круглошлифовальными. Отличаются высокой точностью обработки поверхностей методом врезной или продольной шлифовки. Обслуживание станка совершается оператором или с помощью ЧПУ. Предназначены для черновой (снижена скорость вращения инструмента) и чистовой обработки поверхностей.
2. Плоскошлифовальными. Применяются для обработки плоских поверхностей изделий. Закрепление заготовки происходит не в патроне, как в круглошлифовальном станке, а на поверхности агрегата за счет встроенного магнита.
3. Внутришлифовальные станки. Они предназначены для шлифовки изделий цилиндрической и конической формы, обработки сквозных отверстий, одновременного совершения внутреннего и торцевого шлифования.
4. Бесцентровошлифовальные установки. Характерны для серийного производства деталей. Они демонстрируют высокую скорость обработки заготовок. Могут применяться для шлифовки деталей с тонкими стенками, которые выполнены из мягких металлов.
5. Хонинговальное оборудование. Используется на завершающем этапе обработки заготовки. Конструкция устройства сходна с конструкцией внутришлифовального станка, но агрегат не требует крепления изделий в специальном устройстве.

Процесс обработки металла предполагает фиксацию изделия в патроне. Оператор устанавливает в шпиндельную бабку абразивный инструмент. Настраивает положение шлифовального круга относительно заготовки. Затем снимает верхний слой, запуская инструмент на заданную глубину.

Следует знать! Плоскошлифовальные станки разделяются на устройства, работающие торцевой поверхностью шлифовального круга, и агрегаты, шлифовка у которых совершается периферией абразивного круга. Первый вариант оборудования демонстрирует повышенную производительность, второй — высокую точность.

На что обратить внимание при выборе шлифовального станка?

Правильность выбора шлифовального станка влияет на качество обрабатываемой детали. Вам нужно определиться с типом оборудования и внимательно изучить его технические характеристики. Среди дополнительных опций стоит отметить регулировку наклона стола, наличие патрубка для подключения пылесоса или аспирационного оборудования, антивибрационных подушек, а также системы защиты от случайного пуска.

Мощность электродвигателя

Предполагать, что агрегат мощностью 500 Вт качественно обработает металлические изделия не стоит. Для домашней мастерской нужно приобретать устройство средней мощности — 1200-2000 Вт. На заводах и вовсе можно встретить шлифовальные станки, мощность которых составляет 10500 Вт.

Важно! При выборе станка обращайте внимание на требуемое напряжение сети. Отдельные шлифовальные устройства рассчитаны на трехфазную сеть. Если мощность вашего оборудования до 2000 Вт, вероятнее всего, оно будет подключаться к однофазной сети.

Ширина рабочей поверхности

Чем более просторной будет площадь касания деталей к абразивному элементу, тем более высокой будет производительность установки. Но стоит понимать, что такой инструмент труднее устанавливать и он будет занимать больше места на станке.

Число оборотов

Число оборотов привода влияет на скорость и точность шлифовки детали. Некоторые модели для домашнего пользования могут похвастать внушительным оборотом в 2000-4000 об/мин.

Габаритные размеры и вес

Настольные станки для домашней мастерской можно установить в любом месте. Промышленные модели отличаются от них внушительными габаритами и весом.

Точность шлифовки

Согласно ГОСТ 8 — 82Е выделяют станки 5 классов точности, а именно:

• Н — стандартной;
• П — повышенной точности;
• В — высокой;
• А — особо высокой;
• С — сверхточной.

Как правило, в модели станка присутствует 3-5 цифр и 1-3 буквы. Буква, соответствующая классу точности оборудования, располагается в конце.

Предельные размеры заготовок

На этот показатель влияют габариты рабочего стола. К примеру, если перед вами стоит задача обработать крупногабаритные заготовки, отдавайте предпочтение оборудованию с рабочей поверхностью 30х110 см. Помните, если изделие выйдет за пределы поверхности, оно не будет обработано должным образом.

На плоскошлифовальном станке на допустимую высоту обрабатываемой детали будет влиять расстояние между шпинделем и рабочим столом. Оптимальным считается показатель в 40-50 см.

Предельные размеры заготовок указываются в технических характеристиках конкретной модели.

Следует знать! Покупатели отдают предпочтение универсальным станкам общего назначения ленчато-тарельчатого типа. Такие агрегаты пользуются популярностью, поскольку предполагают различные варианты обработки деталей.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Каким должен быть диаметр абразивного диска для шлифовального станка домашней мастерской?

Нормальная производительность работы в домашней мастерской наблюдается, если диаметр абразивного круга составит 150-170 мм.

Какими должны быть скорость вращения шпинделя на плоскошлифовальном станке и скорость движения полотна ленточного агрегата?

Скорость вращения шпинделя в плоскошливовальном станке для домашней мастерской должна находиться в диапазоне 1400-1800 об/мин. Скорость движения ленты в шлифовальном станке ленточного типа 700-1500 м/мин.